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Dettaglio impianti » Impianti di captazione depurazione polveri, fumi e nebbie

La Mion Ventoltermica Depurazioni S.p.A., avendo acquisito una esperienza pluriennale nella realizzazione di impianti di aspirazione per attività di lavorazione dei semilavorati metallici, offre soluzioni adeguate alle problematiche di salute, sicurezza ed ambientali connesse al loro ciclo produttivo che sono così riassumibili:

  • Nebbie olio;
  • Fumi saldatura;
  • Polveri smerigliatura;

Il ciclo di lavorazione dei prodotti metallici rende necessaria l’aspirazione e la filtrazione dei fumi, delle polveri e degli sfridi di lavorazione dovendo garantire al contempo la sicurezza per il personale impiegato in tali attività.
Per far fronte a tutte queste necessità Mion Ventoltermica Depurazioni S.p.A. studia, progetta, realizza ed installa impianti di:

  • Captazione:
  • Bracci aspiranti;
  • Banchi aspiranti;
  • Pareti aspiranti;
  • Cappe aspiranti;
  • Grigliati aspiranti;

che provvedono all'aspirazione e al filtraggio dell’aria contenente fumi, polveri e sfridi di lavorazione.
I nostri tecnici offrono quindi al cliente competenza, flessibilità alle sue esigenze ed assistenza in tutte le fasi della commessa, dallo studio preliminare all’assistenza post-installazione, per fornire impianti efficienti, funzionali e conformi a tutte le normative vigenti in materia.

Impiego nell’industria meccanica
Una volta realizzati i prodotti finiti, l’industria manifatturiera li impiega in svariati processi produttivi che lavorano il prodotto finito quali:

  • Saldatura;
  • Tranciatura;
  • Molatura: viene effettuata con dischi rigidi costituiti da agglomerati naturali od artificiali di abrasivo. Con tale operazione si asportano le asperità più irregolari e macroscopiche dovute alle fusioni o ai trattamenti meccanici precedenti (sbavature, noduli, escrescenze, ecc.);
  • Smerigliatura: viene eseguita per gradi a mezzo di abrasivi con grana sempre più fine; quando si adopera l'abrasivo a grana maggiore, può denominarsi sgrossatura. Si usano vari tipi di smerigliatrici. Il tipo di smerigliatrice più comune è quello a disco, bordato di abrasivo, sul quale il pezzo da smerigliare viene premuto a partire dal basso. La dimensione e la durezza del disco (feltro) vengono scelte a seconda del metallo base e della forma dell'oggetto da pulire;
  • Spazzolatura Lucidatura: si realizza con spazzole di vario tipo applicate alle pulitrici, oppure usate a mano. Possono essere a fili vegetali o a fili metallici (ottone, acciaio inossidabile, nichel, ecc.);
  • Pulitura metalli;
  • Verniciatura.

tutte queste lavorazioni generano fumi, polveri e sfridi che devono essere aspirate ed eventualmente recuperate e reimpiegate nel ciclo produttivo come materie prime (a seguito di fusione), le polveri ed i fumi essendo pericolosi per la salute devono essere aspirate e filtrate.

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